螺旋卸料沉降離心機廣泛應用于石油、化工、輕工、食品、選礦等多個工業(yè)部門,應用于浮游液的濃縮、澄清、脫水以及粒度分級等方面。根據(jù)結構和分離原理,螺旋卸料沉降離心機可分為臥式螺旋卸料沉降離心機(以下簡稱臥螺離心機)、立式螺旋卸料沉降離心機、過濾復合離心機等機型。
臥螺沉降離心機主要由高速旋轉的轉鼓以及和轉鼓方向相同且具有差速的螺旋輸送器、差速系統(tǒng)、驅動系統(tǒng)、罩殼、底座等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后,比液相密度大的固相顆粒在轉鼓離心力下沉到轉鼓內壁,利用螺旋輸送機和轉鼓存在相對轉差(即轉速差),將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒推到轉鼓小端干燥區(qū)進一步脫水后經(jīng)出渣口排出,分離后的清液從轉鼓的大端頭溢流口流出。差速系統(tǒng)由副電機、變頻器和行星輪差速器組成,或由液壓泵站、液壓電機組成,并配備了一個控制器,使轉鼓和螺旋形成差速。
臥螺沉降離心機的主要特點如下:
1.可用于化工、石油、食品和其他需要固液分離的領域。能完成脫水、液相澄清、液液固、液固固三項分離、粒度分等分離過程。
2.能分離5μm~5mm、固相濃度為0.5%~40%的懸浮液,對物料適應范圍大。
3.能夠自動、連續(xù)運行,能夠進行密閉操作,操作環(huán)境好,工人勞動強度低。
4.單機處理量大,結構緊湊,占地面積小,安裝方便,運行維護成本低。
5.沉渣的含水量一般高于過濾離心機,沉渣洗滌差,一般接近與真空過濾機。
6.由于沒有過濾介質(濾網(wǎng)),不存在濾網(wǎng)堵塞問題,所以適用于塑性顆粒、菌體和油膩的物料。
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